1.數(shù)控車床高效率的關(guān)鍵是進(jìn)給伺服控制系統(tǒng)的性能。因此，數(shù)控車床往往對(duì)伺服控制系統(tǒng)的零件操縱、速度操縱、交流伺服電機(jī)、齒輪傳動(dòng)等有很高的要求。

2.要求具有可逆驅(qū)動(dòng)的工作能力：在生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床上的工作面可根據(jù)生產(chǎn)加工軌跡的規(guī)定隨時(shí)完成正向或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并規(guī)定當(dāng)方向發(fā)生變化時(shí)，不得有反向運(yùn)動(dòng)。定向障礙和健身運(yùn)動(dòng)的喪失。數(shù)控車床通常使用能夠消除反向齒隙的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如滾珠絲杠。

3.以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)的機(jī)械全自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地是現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的核心，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)效率的關(guān)鍵途徑。升級(jí)后，金屬纖維激光切割已完成全自動(dòng)切割，全自動(dòng)交換功能，只能手動(dòng)送料。

4.要求具有快速響應(yīng)的工作能力：為了保證輪廓鉆孔開關(guān)的高密度和低表面粗糙度，除了國(guó)家規(guī)定的高精度水平外，還規(guī)定該零件的伺服控制系統(tǒng)具有良好的快速響應(yīng)特性，即對(duì)跟蹤命令信號(hào)的響應(yīng)規(guī)定為快速。這有兩個(gè)關(guān)鍵要求；首先，當(dāng)伺服控制系統(tǒng)處于頻繁運(yùn)行、制動(dòng)系統(tǒng)、加速和減速等動(dòng)態(tài)過(guò)程中時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)和加工質(zhì)量，加速和減速必須足夠大，以減少連接加工時(shí)間；第二，當(dāng)負(fù)荷突然變化時(shí)，連接工藝修復(fù)時(shí)間應(yīng)短且無(wú)振動(dòng)，以獲得光滑的生產(chǎn)加工表面。

5.要求密度高：為了滿足數(shù)控車床加工精度的要求，關(guān)鍵是保證數(shù)控車床的精度水平和進(jìn)給精度。這是伺服控制系統(tǒng)性能的關(guān)鍵指標(biāo)。零件伺服控制系統(tǒng)的精度水平通常規(guī)定為0.02 mm。相對(duì)而言，還規(guī)定了對(duì)伺服控制系統(tǒng)的理解能力。理解能力是指當(dāng)伺服控制系統(tǒng)接收到來(lái)自CNC的脈沖時(shí)，工作臺(tái)的相對(duì)移動(dòng)距離，也稱為脈沖劑量。系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于系統(tǒng)和用于檢測(cè)部件的部件的穩(wěn)定工作性能。

光纖光纖激光切割選用伺服控制系統(tǒng)是明智的選擇，能夠滿足不同規(guī)范的不銹鋼材質(zhì)，能夠說(shuō)得上是一機(jī)要用，一舉多得，只須換夾具就可以。

以上就是維控PLC編程廠家為您介紹的激光切割機(jī)的伺服電機(jī)系統(tǒng)有哪些區(qū)別，如您有其他問(wèn)題，歡迎咨詢我們！