技術(shù)分析:伺服電機(jī)在什么情況下會(huì)抖動(dòng)?如何解決這些伺服電機(jī)抖動(dòng)問題?如何解決這些問題?
一:
當(dāng)伺服電機(jī)以零速度振動(dòng)時(shí),增益應(yīng)設(shè)置為高,增益值可以降低。如果啟動(dòng)時(shí)振動(dòng),則報(bào)警并停止,可能的原因是電機(jī)相序不正確。
二:
1.當(dāng)PID增益調(diào)整過大時(shí),很容易引起電機(jī)抖動(dòng),特別是加D后,抖動(dòng)特別嚴(yán)重,所以盡量增加P,減小P,不要加D
2.編碼器接線錯(cuò)誤時(shí)也會(huì)有抖動(dòng)。
3.如果負(fù)載慣性過大,更換較大的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器。
4.模擬輸入端口的干擾導(dǎo)致抖動(dòng)。在電機(jī)輸入線和伺服驅(qū)動(dòng)電源輸入線上加一個(gè)磁環(huán),使信號(hào)線遠(yuǎn)離電源線。
5.還有一個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器接口電機(jī)。接地不良容易引起振動(dòng)。
三:
1.伺服接線:
a、 使用標(biāo)準(zhǔn)電源線、編碼器線、控制線,電纜是否損壞;
b、 檢查控制線附近是否有干擾源,是否與附近的大電流電力電纜平行或太近;
c、 檢查接地端子的電位是否發(fā)生變化,并確保接地良好。
②伺服參數(shù):
a、 伺服增益設(shè)置太大,建議手動(dòng)或自動(dòng)重新調(diào)整伺服參數(shù);
b、 確認(rèn)速度反饋濾波器的時(shí)間常數(shù)設(shè)置,初始值為0,可以嘗試增加設(shè)置值;
c、 電子傳動(dòng)比設(shè)置太大,建議恢復(fù)出廠設(shè)置;
d、 伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)發(fā)生共振,嘗試調(diào)整陷波濾波器的頻率和振幅。
③機(jī)械系統(tǒng):
a、 連接電機(jī)軸與設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)軸器偏移,安裝螺釘未擰緊;
d.伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)的共振,嘗試調(diào)整陷波濾波器頻率以及幅值。
③機(jī)械系統(tǒng):
a.連接電機(jī)軸和設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)軸器發(fā)生偏移,安裝螺釘未擰緊;
b.滑輪或齒輪的咬合不良也會(huì)導(dǎo)致負(fù)載轉(zhuǎn)矩變動(dòng),嘗試空載運(yùn)行,如果空載運(yùn)行時(shí)正常則檢查機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)合部分是否有異常;
c.確認(rèn)負(fù)載慣量,力矩以及轉(zhuǎn)速是否過大,嘗試空載運(yùn)行,如果空載運(yùn)行正常,則減輕負(fù)載或更換更大容量的驅(qū)動(dòng)器和電機(jī).
四:
伺服電機(jī)抖動(dòng)由機(jī)械結(jié)構(gòu)、速度環(huán)、伺服系統(tǒng)的補(bǔ)償板和伺服放大器、負(fù)載慣量、電氣部分等故障引起。
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)引起的抖動(dòng)可分為兩種情況:
1)空載抖動(dòng):
a.電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)不牢、剛度不夠或固定不緊。
b.風(fēng)扇葉片損壞,破壞了轉(zhuǎn)子的機(jī)械平衡。
c.機(jī)軸彎曲或有裂紋??赏ㄟ^緊固螺釘、更換風(fēng)扇葉片、更換機(jī)軸等辦法解決。
2)如果加負(fù)載后抖動(dòng),一般是傳動(dòng)裝置的故障引起,可判斷以下部位存在缺陷:
a.膠帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。
b.聯(lián)軸器中心線不一致,使電動(dòng)機(jī)與所傳動(dòng)的機(jī)械軸線不重合。
c.傳動(dòng)膠帶接頭不平衡??赏ㄟ^校正傳動(dòng)裝置使之平衡等辦法解決。
2速度環(huán)問題引起的抖動(dòng):
速度環(huán)積分增益、速度環(huán)比例增益、加速度反饋增益等參數(shù)不當(dāng)。增益越大,速度茲大,慣性力越大,偏差越小,越易產(chǎn)生抖動(dòng)。設(shè)定較小的增益可維持速度響應(yīng),不易產(chǎn)生抖動(dòng)。
3.伺服系統(tǒng)的補(bǔ)償板和伺服放大器故障引起的抖動(dòng):
電機(jī)運(yùn)動(dòng)中突然掉電停止,產(chǎn)生很大抖動(dòng),與伺服放大器BRK接線端子以及設(shè)定參數(shù)不當(dāng)有關(guān)??稍黾蛹覦減速時(shí)間常數(shù),用PLC緩慢啟動(dòng)或停止電機(jī)使之不抖動(dòng)。
4.負(fù)載慣量引起的抖動(dòng):
直線導(dǎo)軌和絲桿出現(xiàn)問題引起負(fù)戟員量增大。導(dǎo)軌和絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)提量對(duì)伺服電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的列性影響很大,固定增益下,轉(zhuǎn)刷損量插大,剛性越大,越易引起電機(jī)抖動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)萌被量越 ,剛性越y(tǒng)小,電的還不易抖動(dòng)。可通過更換較小直徑的導(dǎo)軌和絲桿減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量從而減小負(fù)載慣量來達(dá)到電機(jī)不抖動(dòng)。
5.電氣部分引起的抖動(dòng):
a.制際沒打開,反饋電壓不穩(wěn)等因素引起。檢查制勵(lì)是否打開,通過加編碼器矢量控制零伺股功能,采用降力矩的方式鉑出一定的的轉(zhuǎn)魎通科決抖動(dòng),反碘電壓不正常查振動(dòng)再期是否與速度有關(guān),則應(yīng)檢查主軸與主軸電機(jī)的連接方面是否有故障,主軸以及裝在交流主軸電機(jī)尾部的脈沖發(fā)生器是否損壞等,若無關(guān),則應(yīng)檢查印刷線路板上是否故障,需要查看線珞板或重新調(diào)整。
b.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中突然抖動(dòng),大多是缺相造成的,應(yīng)重點(diǎn)檢查熔斷器熔體是否熔斷,開關(guān)接觸是否良好,并測(cè)量電網(wǎng)各相是否有電。
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