為了延長PLC控制系統(tǒng)的使用壽命,在系統(tǒng)設(shè)計和生產(chǎn)使用中,有必要對系統(tǒng)的設(shè)備消耗以及部件和設(shè)備的故障點進行清楚的估計。為了采取行動。現(xiàn)以我廠水泥專用線1號線PLC過程控制系統(tǒng)為例,分析PLC過程控制系統(tǒng)的故障分布規(guī)律,希望對PLC過程控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計和維護有所幫助。
1.系統(tǒng)故障的概念
系統(tǒng)故障一般指整個生產(chǎn)控制系統(tǒng)的全部故障,可分為PLC故障和現(xiàn)場生產(chǎn)控制設(shè)備故障兩部分。PLC系統(tǒng)包括中央處理器、主機箱、擴展機箱、I/O模塊以及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)和外部設(shè)備?,F(xiàn)場生產(chǎn)控制設(shè)備包括l/O端口和現(xiàn)場控制測試設(shè)備,如繼電器、接觸器、閥門、電機等。
⒉ 系統(tǒng)故障統(tǒng)計與分析處理
(1) 我公司水泥專用線1號線過程控制系統(tǒng)介紹
2000年系統(tǒng)改造時,以日本二嶺公司A2系列PIC組成的PLC過程控制系統(tǒng)為核心。
系統(tǒng)設(shè)有2個集中控制室:窯尾控制室和窯頭控制室,其中窯頭控制室為主站;2個現(xiàn)場工作站:窯尾生料自動配料工作站和窯尾球化自動加水造粒工作站;2個電視監(jiān)控系統(tǒng):預(yù)熱器入口監(jiān)控和窯頭電視監(jiān)控火災(zāi)?,F(xiàn)場工作站是一個獨立的微機自動控制系統(tǒng),只與主站進行通信,實現(xiàn)模擬量和開關(guān)量的聯(lián)鎖。主站與從站之間采用幀同步全雙工通信方式:
(2) 系統(tǒng)
故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計
據(jù)統(tǒng)計,共有126個系統(tǒng)故障,其中PLC故障約占4.7%,現(xiàn)場部分故障約占95.3%。該比例比較接近一般PLC過程控制系統(tǒng)的故障分布規(guī)律,具有一定的通用性。一般來說,PIC部分的故障率約為5%,現(xiàn)場控制設(shè)備的故障率約為95%。
(3) 系統(tǒng)故障分析與處理
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